PCB kartı üzerindeki elektronik bileşenlerin uygun şekilde düzenlenmesi, kaynak hatalarını azaltmada çok önemli bir bağlantıdır! Bileşenler mümkün olduğunca çok büyük sapma değerlerine ve yüksek iç gerilim bölgelerine sahip alanlardan kaçınılmalı ve yerleşim mümkün olduğunca simetrik olmalıdır.
Devre kartı alanının kullanımını en üst düzeye çıkarmak için, birçok tasarım ortağının bileşenleri kartın kenarına yerleştirmeye çalışacağına inanıyorum, ancak aslında bu uygulama üretim ve PCBA montajında büyük zorluklara yol açacak ve hatta kaynak montajının yapılamamasına bile yol açacaktır!
Bugün, uç cihazın düzenini ayrıntılı olarak konuşalım
Panel tarafı cihaz düzeni tehlikesi
01. Kalıp tahtası kenar freze tahtası
Bileşenler plakanın kenarına çok yakın yerleştirildiğinde, freze plakası oluşturulurken bileşenlerin kaynak pedi frezelenecektir. Genellikle kaynak pedi ile kenar arasındaki mesafe 0,2 mm'den fazla olmalıdır, aksi takdirde kenar cihazının kaynak pedi frezelenecek ve arka tertibat bileşenleri kaynaklayamayacaktır.
02. Plaka kenarı V-CUT şekillendirme
Plakanın kenarı Mozaik V-CUT ise, bileşenlerin plakanın kenarından daha uzakta olması gerekir, çünkü plakanın ortasındaki V-CUT bıçağı genellikle V-CUT kenarından 0,4 mm'den daha uzaktadır, aksi takdirde V-CUT bıçağı kaynak plakasına zarar verir ve bileşenlerin kaynaklanması mümkün olmaz.
03. Bileşen girişim ekipmanı
Tasarım sırasında bileşenlerin plaka kenarına çok yakın yerleştirilmesi, bileşenlerin montajı sırasında dalga lehimleme veya geri akış kaynak makineleri gibi otomatik montaj ekipmanlarının çalışmasını engelleyebilir.
04. Cihaz bileşenlerine çarpıyor
Bir bileşen kartın kenarına ne kadar yakınsa, monte edilmiş cihazla etkileşime girme potansiyeli o kadar yüksektir. Örneğin, büyük elektrolitik kapasitörler gibi daha uzun olan bileşenler, diğer bileşenlere göre kartın kenarından daha uzağa yerleştirilmelidir.
05. Alt panonun bileşenleri hasarlı
Ürün montajı tamamlandıktan sonra, parçalanmış ürünün plakadan ayrılması gerekir. Ayırma işlemi sırasında, kenara çok yakın olan bileşenler hasar görebilir ve bu hasar aralıklı olarak tespit edilip ayıklanması zor olabilir.
Aşağıda, kenar cihaz mesafesinin yeterli olmaması nedeniyle size zarar verebilecek bir üretim vakası paylaşılmaktadır ~
Sorun açıklaması
SMT yerleştirildiğinde ürünün LED lambasının kartın kenarına yakın olduğu ve bu nedenle üretimde kolayca çarpılabileceği görülmektedir.
Sorun etkisi
Üretim ve nakliye sırasında DIP prosesinin raydan geçmesi durumunda LED lamba kırılacak ve bu durum ürünün fonksiyonunu etkileyecektir.
Sorun uzantısı
Kartın değiştirilmesi ve LED'in kartın içine taşınması gerekiyor. Aynı zamanda, yapısal ışık kılavuz kolonunun da değiştirilmesi gerekecek ve bu da proje geliştirme döngüsünde ciddi bir gecikmeye neden olacak.
Kenar cihazların risk tespiti
Bileşen yerleşim tasarımının önemi apaçık ortadadır, hafif kaynaklamayı etkileyecektir, ağır doğrudan cihaz hasarına yol açacaktır, peki 0 tasarım sorunu nasıl sağlanır ve ardından üretim başarıyla tamamlanır?
BEST, montaj ve analiz fonksiyonuyla, bileşen tipinin kenarından olan mesafenin parametrelerine göre muayene kurallarını tanımlayabilir. Ayrıca, plaka kenarı bileşenlerinin yerleşimi için özel muayene öğelerine sahiptir. Bunlar arasında, plaka kenarına yüksek cihaz, plaka kenarına alçak cihaz ve makinenin kılavuz ray kenarına cihaz gibi birden fazla ayrıntılı muayene öğesi bulunur. Bu öğeler, cihazın plaka kenarından güvenli mesafe değerlendirmesi için tasarım gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir.
Gönderim zamanı: 17 Nis 2023
