PCB hassasiyeti ve titizliği nedeniyle her PCB atölyesinin çevre sağlığı gereksinimleri çok yüksektir ve hatta bazı atölyeler gün boyu “sarı ışığa” bile maruz kalmaktadır. Nem de sıkı kontrol edilmesi gereken göstergelerden biri, bugün nemin PCBA üzerindeki etkisinden bahsedeceğiz.
Önemli “nem”
Nem, üretim sürecinde çok kritik ve sıkı bir şekilde kontrol edilen bir göstergedir. Düşük nem, kuruluğa, ESD'nin artmasına, toz seviyelerinin artmasına, şablon açıklıklarının daha kolay tıkanmasına ve şablon aşınmasının artmasına neden olabilir. Uygulama, düşük nemin üretim kapasitesini doğrudan etkileyeceğini ve azaltacağını kanıtlamıştır. Çok yüksek olması malzemenin nemi emmesine neden olur ve bu da katmanların ayrılmasına, patlamış mısır etkilerine ve lehim toplarına neden olur. Nem ayrıca malzemenin TG değerini azaltır ve yeniden akış kaynağı sırasında dinamik eğrilmeyi artırır.
Yüzey nemine giriş
Neredeyse tüm katı yüzeyler (metal, cam, seramik, silikon vb.), yüzey sıcaklığı çevredeki havanın çiğlenme noktası sıcaklığına eşit olduğunda görünür hale gelen ıslak bir su emici katmana (tek veya çok moleküllü katman) sahiptir ( sıcaklığa, neme ve hava basıncına bağlı olarak). Nemin azalmasıyla metal ve metal arasındaki sürtünme artar ve %20 RH ve altındaki bağıl nemde sürtünme, %80 RH bağıl nemine göre 1,5 kat daha yüksektir.
Gözenekli veya nem emici yüzeyler (epoksi reçineler, plastikler, eritkenler vb.) bu emici katmanları emme eğilimindedir ve yüzey sıcaklığı çiğlenme noktasının altında olsa bile (yoğuşma), su içeren emici katman yüzeyde görünmez. malzeme.
Plastik kapsülleme cihazına (MSD) nüfuz eden, bu yüzeylerdeki tek moleküllü emici katmanlardaki sudur ve tek moleküllü emici katmanların kalınlığı 20 katmana yaklaştığında, sonuçta bu tek moleküllü emici katmanlar tarafından emilen nem Yeniden akış lehimleme sırasında patlamış mısır etkisine neden olur.
Üretim sırasında nemin etkisi
Nemin üretim ve üretim üzerinde birçok etkisi vardır. Genel olarak nem görünmez (artan ağırlık dışında), ancak bunun sonuçları gözenekler, boşluklar, lehim sıçramaları, lehim topları ve alt dolgu boşluklarıdır.
Herhangi bir proseste nem ve nemin kontrolü çok önemlidir, eğer vücut yüzeyinin görünümü anormal ise, bitmiş ürün kaliteli değildir. Bu nedenle, olağan çalışma atölyesi, bitmiş ürünün üretim sürecindeki çevresel göstergelerin belirtilen aralıkta olmasını sağlamak için alt tabaka yüzeyinin nem ve neminin uygun şekilde kontrol edilmesini sağlamalıdır.
Gönderim zamanı: Mar-26-2024