Doğru koruma yöntemi
Ürün geliştirmede, maliyet, ilerleme, kalite ve performans açısından, doğru tasarımı proje geliştirme döngüsünde mümkün olan en kısa sürede dikkatlice değerlendirmek ve uygulamak genellikle en iyisidir. Fonksiyonel çözümler, projenin sonraki dönemlerinde uygulanan ek bileşenler ve diğer "hızlı" onarım programları açısından genellikle ideal değildir. Kalitesi ve güvenilirliği düşüktür ve sürecin erken aşamalarında uygulama maliyeti daha yüksektir. Projenin erken tasarım aşamasındaki öngörülebilirliğin eksikliği genellikle teslimatın gecikmesine yol açar ve müşterilerin üründen memnun kalmamasına neden olabilir. Bu sorun, ister simülasyon, ister sayısal, ister elektriksel veya mekanik olsun, tüm tasarımlar için geçerlidir.
Tek bir IC ve PCB'nin bloke edildiği bazı bölgelerle karşılaştırıldığında, tüm PCB'yi bloke etmenin maliyeti yaklaşık 10 kat, tüm ürünü bloke etmenin maliyeti ise 100 kat daha fazladır. Tüm odayı veya binayı bloke etmeniz gerekiyorsa, maliyet gerçekten astronomik bir rakamdır.
Ürün geliştirmede, maliyet, ilerleme, kalite ve performans açısından, doğru tasarımı proje geliştirme döngüsünde mümkün olan en kısa sürede dikkatlice değerlendirmek ve uygulamak genellikle en iyisidir. Fonksiyonel çözümler, projenin sonraki dönemlerinde uygulanan ek bileşenler ve diğer "hızlı" onarım programları açısından genellikle ideal değildir. Kalitesi ve güvenilirliği düşüktür ve sürecin erken aşamalarında uygulama maliyeti daha yüksektir. Projenin erken tasarım aşamasındaki öngörülebilirliğin eksikliği genellikle teslimatın gecikmesine yol açar ve müşterilerin üründen memnun kalmamasına neden olabilir. Bu sorun, ister simülasyon, ister sayısal, ister elektriksel veya mekanik olsun, tüm tasarımlar için geçerlidir.
Tek bir IC ve PCB'nin bloke edildiği bazı bölgelerle karşılaştırıldığında, tüm PCB'yi bloke etmenin maliyeti yaklaşık 10 kat, tüm ürünü bloke etmenin maliyeti ise 100 kat daha fazladır. Tüm odayı veya binayı bloke etmeniz gerekiyorsa, maliyet gerçekten astronomik bir rakamdır.
EMI korumalı devrenin hedefi, metal kutunun kapalı RF gürültü bileşenlerinin etrafında bir Faraday kafesi oluşturmaktır. Üst kısmın beş kenarı koruyucu kapak veya metal tanktan oluşurken, alt tarafı PCB'de toprak katmanlarıyla kaplanmıştır. İdeal bir kabukta, kutuya hiçbir deşarj girmez veya kutudan çıkmaz. Bu korumalı zararlı emisyonlar, teneke kutulardaki deliklere yapılan perforasyonlar gibi, lehimin geri dönüşü sırasında ısı transferine izin veren teneke kutular aracılığıyla açığa çıkar. Bu sızıntılar, EMI yastığı veya kaynaklı aksesuarlardaki kusurlardan da kaynaklanabilir. Gürültü, zemin katının topraklaması ile zemin katmanı arasındaki boşluktan da giderilebilir.
Geleneksel olarak, PCB koruması, PCB'ye gözenekli bir kaynak kuyruğu ile bağlanır. Kaynak kuyruğu, ana dekorasyon işleminden sonra elle kaynaklanır. Bu, zaman alıcı ve maliyetli bir işlemdir. Kurulum ve bakım sırasında bakım gerekiyorsa, koruma katmanının altındaki devreye ve bileşenlere girecek şekilde kaynak yapılması gerekir. Yoğun olarak hassas bir bileşen içeren PCB alanında, çok yüksek bir hasar riski vardır.
PCB sıvı seviyesi koruma tankının tipik özellikleri aşağıdaki gibidir:
Küçük ayak izi;
Düşük anahtarlı yapılandırma;
İki parçalı tasarım (çitler ve kapaklar);
Geçiş veya yüzey macunu;
Çoklu boşluk deseni (birden fazla bileşeni aynı koruma tabakasıyla izole eder);
Neredeyse sınırsız tasarım esnekliği;
Havalandırmalar;
Hızlı bakım için uygun kapaklı bileşenler;
G / Ç deliği
Bağlantı kesisi;
RF emici, kalkanlamayı artırır;
Yalıtım pedleri ile ESD koruması;
Çerçeve ve kapak arasındaki sağlam kilitleme fonksiyonunu kullanarak darbe ve titreşimi güvenilir bir şekilde önleyin.
Tipik koruma malzemesi
Pirinç, nikel gümüş ve paslanmaz çelik gibi çeşitli koruyucu malzemeler kullanılabilir. En yaygın türü:
Küçük ayak izi;
Düşük anahtarlı yapılandırma;
İki parçalı tasarım (çitler ve kapaklar);
Geçiş veya yüzey macunu;
Çoklu boşluk deseni (birden fazla bileşeni aynı koruma tabakasıyla izole eder);
Neredeyse sınırsız tasarım esnekliği;
Havalandırmalar;
Hızlı bakım için uygun kapaklı bileşenler;
G / Ç deliği
Bağlantı kesisi;
RF emici, kalkanlamayı artırır;
Yalıtım pedleri ile ESD koruması;
Çerçeve ve kapak arasındaki sağlam kilitleme fonksiyonunu kullanarak darbe ve titreşimi güvenilir bir şekilde önleyin.
Genellikle, kalay kaplı çelik 100 MHz'den düşük frekansları engellemek için en iyi seçimken, kalay kaplı bakır 200 MHz'in üzerinde en iyi seçimdir. Kalay kaplama en iyi kaynak verimliliğini sağlayabilir. Alüminyumun kendisi ısı yayma özelliğine sahip olmadığından, zemin katmanına kaynak yapmak kolay değildir, bu nedenle genellikle PCB seviyesinde koruma için kullanılmaz.
Son ürün yönetmeliklerine göre, kalkanlama için kullanılan tüm malzemelerin ROHS standardına uygun olması gerekebilir. Ayrıca, ürünün sıcak ve nemli bir ortamda kullanılması elektriksel korozyona ve oksidasyona neden olabilir.
Gönderim zamanı: 17 Nis 2023
