PCB çok katmanlı sıkıştırma sıralı bir işlemdir.Bu, katmanlamanın tabanının, üzerine önceden emprenye edilmiş bir katman yerleştirilmiş bir bakır folyo parçası olacağı anlamına gelir.Prepreg katmanlarının sayısı işletim gereksinimlerine göre değişir.Ek olarak, iç çekirdek bir önceden emprenye edilmiş kütük tabakası üzerine biriktirilir ve daha sonra bakır folyo ile kaplanmış bir önceden emprenye edilmiş kütük tabakası ile doldurulur.Böylece çok katmanlı PCB'nin bir laminatı yapılır.Aynı laminatları üst üste istifleyin.Son folyo eklendikten sonra "kitap" adı verilen son bir yığın oluşturulur ve her yığına "bölüm" adı verilir.
Kitap bittiğinde hidrolik prese aktarılır.Hidrolik pres ısıtılır ve kitaba büyük miktarda basınç ve vakum uygulanır.Bu işleme sertleştirme denir çünkü laminatlar ile birbirleri arasındaki teması engeller ve reçine prepreginin çekirdek ve folyo ile kaynaşmasına izin verir.Daha sonra bileşenler çıkarılır ve oda sıcaklığında soğutularak reçinenin çökelmesi sağlanır, böylece bakır çok katmanlı PCB üretimi tamamlanır.
Farklı hammadde levhaları belirtilen boyuta göre kesildikten sonra, levhayı oluşturmak için levhanın kalınlığına göre farklı sayıda levha seçilir ve lamine levha, proses ihtiyaçlarının sırasına göre presleme ünitesine monte edilir. .Presleme ve şekillendirme için presleme ünitesini laminasyon makinesine itin.
5 aşamalı sıcaklık kontrolü
(a) Ön ısıtma aşaması: sıcaklık, oda sıcaklığından yüzey kürleme reaksiyonunun başlangıç sıcaklığına kadardır, bu sırada çekirdek katman reçinesi ısıtılır, uçucuların bir kısmı boşaltılır ve basınç, sıcaklığın 1/3 ila 1/2'si kadardır. toplam basınç.
(b) yalıtım aşaması: yüzey katmanı reçinesi daha düşük bir reaksiyon hızında sertleştirilir.Çekirdek katman reçinesi eşit şekilde ısıtılır ve eritilir ve reçine katmanının arayüzü birbiriyle kaynaşmaya başlar.
(c) ısıtma aşaması: kürlemenin başlangıç sıcaklığından presleme sırasında belirtilen maksimum sıcaklığa kadar, ısıtma hızı çok hızlı olmamalıdır, aksi takdirde yüzey katmanının kürleme hızı çok hızlı olacaktır ve ısıtma hızı ile iyi bir şekilde entegre edilemez. çekirdek katman reçinesi, bitmiş ürünün tabakalaşmasına veya çatlamasına neden olur.
(d) sabit sıcaklık aşaması: sıcaklık, sabit bir aşamayı korumak için en yüksek değere ulaştığında, bu aşamanın rolü, yüzey katmanı reçinesinin tamamen kürlenmesini, çekirdek katman reçinesinin düzgün bir şekilde plastikleştirilmesini ve erimesini sağlamaktır. Malzeme tabakalarının katmanları arasındaki kombinasyon, onu tekdüze, yoğun bir bütün haline getirmek için basınç etkisi altında ve daha sonra en iyi değeri elde etmek için bitmiş ürün performansı.
(e) Soğutma aşaması: Döşemenin orta yüzey katmanının reçinesi tamamen sertleştiğinde ve çekirdek katman reçinesiyle tamamen bütünleştiğinde soğutulabilir ve soğutulabilir ve soğutma yöntemi, sıcak plakadaki soğutma suyunu geçirmektir. Aynı zamanda doğal olarak soğutulabilen presin.Bu aşama belirlenen basınç altında yapılmalı ve uygun soğutma hızı kontrol edilmelidir.Plaka sıcaklığı uygun sıcaklığın altına düştüğünde basınç tahliyesi yapılabilir.
Gönderim zamanı: Mar-07-2024
