SMT kaynak nedenleri
1. PCB ped tasarım kusurları
Bazı PCB'lerin tasarım sürecinde, alan nispeten küçük olduğundan, delik yalnızca ped üzerinde oynatılabilir, ancak lehim macununun deliğe nüfuz edebilen akışkanlığı vardır, bu da yeniden akış kaynağında lehim pastasının bulunmamasına neden olur. yani pim kalay yemeye yetmediğinde sanal kaynak yapılmasına yol açacaktır.
2.Pad yüzeyi oksidasyonu
Oksitlenmiş pedin yeniden kalaylanmasının ardından, yeniden akış kaynağı sanal kaynağa yol açacaktır, bu nedenle ped oksitlendiğinde ilk önce kurutulması gerekir. Oksidasyon ciddi ise terk edilmesi gerekir.
3.Yeniden akış sıcaklığı veya yüksek sıcaklık bölgesi süresi yeterli değil
Yama tamamlandıktan sonra, yeniden akışlı ön ısıtma bölgesinden ve sabit sıcaklık bölgesinden geçerken sıcaklık yeterli değildir, bu da yüksek sıcaklıktaki yeniden akış bölgesine girdikten sonra oluşmayan bazı sıcak eriyik tırmanma kalayına neden olur ve bu da yetersiz kalay tüketimine neden olur bileşen piminin sanal kaynakla sonuçlanması.
4. Lehim pastası baskısı daha azdır
Lehim pastası fırçalandığında, bunun nedeni çelik ağdaki küçük açıklıklar ve baskı kazıyıcının aşırı basıncı olabilir, bu da daha az lehim pastası baskısı ve yeniden akış kaynağı için lehim pastasının hızla buharlaşmasıyla sonuçlanarak sanal kaynağa neden olabilir.
5.Yüksek pinli cihazlar
Yüksek pinli cihaz SMT olduğunda, bazı nedenlerden dolayı bileşen deforme olabilir, PCB kartı bükülebilir veya yerleştirme makinesinin negatif basıncı yetersiz olabilir, bu da lehimin farklı sıcak erimesine neden olabilir. sanal kaynak.
DIP sanal kaynak nedenleri
1.PCB eklenti deliği tasarım kusurları
PCB eklenti deliği, tolerans ±0,075 mm arasındadır, PCB ambalaj deliği fiziksel cihazın piminden daha büyüktür, cihaz gevşek olacaktır, bu da yetersiz kalay, sanal kaynak veya hava kaynağı ve diğer kalite sorunlarına neden olacaktır.
2.Pad ve delik oksidasyonu
PCB ped delikleri kirlidir, oksitlenmiştir veya çalıntı ürünler, gres, ter lekeleri vb. ile kirlenmiştir; bu da kaynaklanabilirliğin zayıf olmasına ve hatta kaynaklanamamasına yol açarak sanal kaynak ve hava kaynağına neden olur.
3.PCB kartı ve cihaz kalite faktörleri
Satın alınan PCB kartları, bileşenleri ve diğer lehimlenebilirlikleri nitelikli değildir, sıkı bir kabul testi yapılmamıştır ve montaj sırasında sanal kaynak gibi kalite sorunları yaşanmaktadır.
4.PCB kartı ve cihazın kullanım süresi dolmuş
Envanter süresinin çok uzun olması nedeniyle satın alınan PCB panoları ve bileşenleri, sıcaklık, nem veya aşındırıcı gazlar gibi depo ortamından etkilenir ve sanal kaynak gibi kaynak olaylarına neden olur.
5.Wave lehimleme ekipmanı faktörleri
Dalga kaynak fırınındaki yüksek sıcaklık, lehim malzemesinin ve taban malzemesinin yüzeyinin hızlandırılmış oksidasyonuna yol açarak yüzeyin sıvı lehim malzemesine yapışmasının azalmasına neden olur. Ayrıca, yüksek sıcaklık aynı zamanda baz malzemenin pürüzlü yüzeyini de aşındırır, bu da kılcal hareketin azalmasına ve zayıf yayılmaya neden olarak sanal kaynaklamaya neden olur.
Gönderim zamanı: Temmuz-11-2023
