1. Görünüm ve elektriksel performans gereksinimleri
Kirleticilerin PCBA üzerindeki en sezgisel etkisi PCBA'nın ortaya çıkışıdır. Yüksek sıcaklık ve nemli bir ortama yerleştirilir veya kullanılırsa, nem emilimi ve kalıntı beyazlaması meydana gelebilir. Bileşenlerde kurşunsuz çipler, mikro-BGA, çip seviyeli paket (CSP) ve 0201 bileşenlerinin yaygın kullanımı nedeniyle bileşenler ile kart arasındaki mesafe küçülmekte, kartın boyutu küçülmekte ve montaj yoğunluğu artmaktadır. artan. Aslında halojenür bileşenin altında gizliyse veya hiç temizlenemiyorsa, yerel temizlik halojenürün açığa çıkması nedeniyle feci sonuçlara yol açabilir. Bu aynı zamanda kısa devrelere yol açabilecek dendrit büyümesine de neden olabilir. İyon kirletici maddelerin yanlış temizlenmesi birçok soruna yol açacaktır: düşük yüzey direnci, korozyon ve iletken yüzey kalıntıları devre kartının yüzeyinde dendritik dağılım (dendritler) oluşturacak ve şekilde gösterildiği gibi yerel kısa devreye neden olacaktır.
Askeri elektronik ekipmanların güvenilirliğine yönelik ana tehditler kalay bıyıklar ve metal ara bileşiklerdir. Sorun devam ediyor. Bıyıklar ve metal bileşikleri sonunda kısa devreye neden olacaktır. Nemli ortamlarda ve elektriğin olduğu ortamlarda bileşenler üzerinde çok fazla iyon kirliliği olması sorunlara neden olabilir. Örneğin, elektrolitik kalay bıyıklarının büyümesi, iletkenlerin korozyonu veya yalıtım direncinin azalması nedeniyle devre kartındaki kablolar şekilde gösterildiği gibi kısa devre yapacaktır.
İyonik olmayan kirleticilerin uygun olmayan şekilde temizlenmesi de bir dizi soruna neden olabilir. Kart maskesinin zayıf yapışmasına, konektörün pim temasının zayıf olmasına, fiziksel müdahalenin zayıf olmasına ve uyumlu kaplamanın hareketli parçalara ve fişlere zayıf yapışmasına neden olabilir. Aynı zamanda iyonik olmayan kirleticiler de içindeki iyonik kirleticileri kapsülleyebilir ve diğer kalıntıları ve diğer zararlı maddeleri kapsülleyebilir ve taşıyabilir. Bunlar göz ardı edilemeyecek konulardır.
2, Tüç boya önleyici kaplama ihtiyacı
Kaplamanın güvenilir olması için PCBA'nın yüzey temizliğinin IPC-A-610E-2010 seviye 3 standardının gerekliliklerini karşılaması gerekir. Yüzey kaplamadan önce temizlenmeyen reçine kalıntısı, koruyucu tabakanın katmanlara ayrılmasına veya koruyucu tabakanın çatlamasına neden olabilir; Aktivatör kalıntısı, kaplamanın altında elektrokimyasal migrasyona neden olabilir ve bu da kaplamanın kopma korumasının başarısız olmasına neden olabilir. Yapılan araştırmalar kaplamanın yapışma oranının temizlik ile %50 oranında artırılabileceğini göstermiştir.
3, No temizliğin de temizlenmesi gerekiyor
Mevcut standartlara göre “temiz olmayan” terimi, levha üzerindeki kalıntıların kimyasal olarak güvenli olduğu, levha üzerinde herhangi bir etkisi olmayacağı ve levha üzerinde kalabileceği anlamına gelir. Korozyon tespiti, yüzey yalıtım direnci (SIR), elektromigrasyon vb. gibi özel test yöntemleri öncelikle halojen/halojenür içeriğini ve dolayısıyla montaj sonrasında temiz olmayan bileşenlerin güvenliğini belirlemek için kullanılır. Bununla birlikte, düşük katı içerikli, temiz olmayan bir fluks kullanılsa bile, yine de daha fazla veya daha az kalıntı olacaktır. Yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan ürünlerde devre kartı üzerinde hiçbir kalıntıya veya başka kirletici maddeye izin verilmez. Askeri uygulamalarda temiz, temiz olmayan elektronik bileşenler bile gereklidir.
Gönderim zamanı: Şubat-26-2024
