PCB çok katmanlı kartın toplam kalınlığı ve katman sayısı, PCB kartının özellikleriyle sınırlıdır. Özel kartların sağlanabilecek kalınlığı sınırlıdır, bu nedenle tasarımcının PCB tasarım sürecinin kart özelliklerini ve PCB işleme teknolojisinin sınırlamalarını dikkate alması gerekir.
Çok katmanlı sıkıştırma işlemi önlemleri
Laminasyon, devre kartının her katmanının bir bütün halinde yapıştırılması işlemidir. Tüm süreç öpücük basıncını, tam basıncı ve soğuk basıncı içerir. Öpücük presleme aşamasında reçine yapıştırma yüzeyine nüfuz eder ve çizgideki boşlukları doldurur, ardından tüm boşlukları yapıştırmak için tam preslemeye girer. Soğuk presleme olarak adlandırılan işlem, devre kartını hızlı bir şekilde soğutmak ve boyutunu sabit tutmaktır.
Laminasyon işleminin, her şeyden önce tasarımda konulara dikkat etmesi gerekir, iç çekirdek levhanın gereksinimlerini karşılaması gerekir, esas olarak kalınlık, şekil boyutu, konumlandırma deliği vb., özel gereksinimlere uygun olarak tasarlanmalıdır. genel iç çekirdek levha gereksinimleri açık, kısa, açık, oksidasyon yok, artık film yok.
İkinci olarak, çok katmanlı levhaları lamine ederken iç çekirdek levhaların işlenmesi gerekir. Arıtma süreci siyah oksidasyon tedavisini ve Browning tedavisini içerir. Oksidasyon işlemi, iç bakır folyo üzerinde siyah bir oksit filmi oluşturmaktır ve kahverengi işlem, iç bakır folyo üzerinde organik bir film oluşturmaktır.
Son olarak laminasyon yaparken üç konuya dikkat etmemiz gerekiyor: sıcaklık, basınç ve zaman. Sıcaklık esas olarak reçinenin erime sıcaklığı ve sertleşme sıcaklığı, sıcak plakanın ayarlanan sıcaklığı, malzemenin gerçek sıcaklığı ve ısıtma hızının değişimi anlamına gelir. Bu parametrelere dikkat edilmesi gerekmektedir. Basınca gelince, temel prensip, ara katman gazlarını ve uçucu maddeleri dışarı atmak için ara katman boşluğunu reçine ile doldurmaktır. Zaman parametreleri esas olarak basınç süresi, ısıtma süresi ve jel süresi ile kontrol edilir.
Gönderim zamanı: Şubat-19-2024
